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高頻解凍技術(shù)在肉類解凍中的運(yùn)用
實(shí)際生產(chǎn)中,肉類解凍對于保證產(chǎn)品質(zhì)量、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的自動(dòng)化、提高出品率,以及環(huán)保等方面,越來越重要。相對于傳統(tǒng)的解凍方式而言,高頻解凍技術(shù)在食品加工中的成功應(yīng)用,是一次重大的技術(shù)進(jìn)步。
日本vinita高頻解凍機(jī)的優(yōu)勢
冷凍產(chǎn)品本身從內(nèi)部產(chǎn)生熱量。表面不會(huì)過度熔化，不會(huì)造成松動(dòng)，內(nèi)部融化均勻，鮮味成分很少流出，冷凍產(chǎn)品的新鮮度也不會(huì)降低。
快速解凍時(shí)間5至30分鐘
立即將冷凍在大約-20°C的牛肉，雞肉，豬肉等解凍至適合后續(xù)工藝的負(fù)溫度范圍（-1°C至-5°C）。快速均勻融化可以在5到30分鐘內(nèi)完成。
從內(nèi)部加熱的高頻除霜
高頻電場作用使冷凍產(chǎn)品內(nèi)部劇烈的分子運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生熱量。由于是從內(nèi)部加熱的，因此即使是大塊的冷凍產(chǎn)品也可以在短時(shí)間內(nèi)均勻融化。
“內(nèi)部加熱"是解決融化和滴水損失不均勻問題的關(guān)鍵。
什么是“ Tempatron"能快速，均勻且高產(chǎn)地解凍各種冷凍產(chǎn)品？
實(shí)現(xiàn)均勻甚至除霜的原因是什么？
用作漢堡包原料的大部分牛肉是從國外進(jìn)口的，紙板箱的厚度為17至18厘米，因此，在普通冰箱或霧中解凍后，會(huì)將其在0°C或50°C的溫度下解凍?；ㄙM(fèi)很多時(shí)間和精力。結(jié)果，有大量滴漏，由于質(zhì)量下降和衛(wèi)生問題，這是z難解凍的部分。這些生牛肉是通過將魚片填充到紙板中并將其冷凍成一個(gè)整體而制成的，它們很稠，混有脂肪和瘦肉，形狀不規(guī)則。即使采用高頻解凍，在正常加熱條件下也很難解凍。如果表層部分在解凍的初始階段被預(yù)先加熱，則高頻能量向中央部分的滲透變差，并且中央部分的解凍不能進(jìn)行。表面層可能會(huì)發(fā)生過熱和部分沸騰。因此，設(shè)計(jì)高頻加熱條件，使得高頻能量集中在牛肉的中央，并在30至50分鐘的時(shí)間內(nèi)解凍。這使得均勻融化可以達(dá)到-4至-2°C的溫度范圍。在這個(gè)溫度范圍內(nèi)幾乎沒有滴水流出，也沒有質(zhì)量變差，例如變色。這種高頻回火用于解凍漢堡肉餅的生肉，這些肉在主要的漢堡連鎖商店中大量消費(fèi)。
